24 inç Bagaj Vakum Şekillendirme Makinesi

Üstün Isı Yönetimi ve Hızlı Prototipleme Döngüsü Avantajları

Ekipman, verimli soğutma ve alternatif iş istasyonu tasarımını birleştirerek sabit sıcaklıkta ısıtmanın sonuçlarını etkili bir şekilde sürekli ve hassas çıktılara dönüştürür. Dört set ayarlanabilir santrifüj fan, kalıplamadan sonra ürünlerden ısıyı hızlı ve eşit bir şekilde uzaklaştırabilen ve şekillerini sabitleyebilen verimli bir soğutma sistemi oluşturur. İkili iş istasyonu alternatif çalışma moduyla birleştirildiğinde, bir iş istasyonu önceden ısıtılmış levha üzerinde hassas bir şekilde vakumlu kalıplama ve soğutma gerçekleştirdiğinde, diğer iş istasyonu aynı anda bir sonraki levhayı sabit sıcaklıkta ısıtma için hazırlar. Bu tasarım, ısıtma, kalıplama ve soğutma işlemlerinin kesintisiz bağlantısını sağlayarak tek bir ürünün üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır ve her üretim adımının (özellikle ısıtma adımının) belirlenen optimum parametreler altında sakin bir şekilde tamamlanmasını sağlayarak yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetin birliğini sağlar.

 Yüksek hassasiyetli hava akışı kontrolü ve vakumlu kalıplama avantajları

Kalıplama işlemi sırasındaki doğruluk, güçlü bir vakum sistemine ve hassas hava akışı kontrolüne bağlıdır. Ekipman, yeterli ve stabil emiş sağlayan özel olarak tasarlanmış bir vakum sistemi ile donatılmıştır. Her iş istasyonu birden fazla düzeyde hava akışı kontrolüyle donatılmıştır ve valfler aracılığıyla üfleme (kalıplamaya yardımcı olmak için) ve vakumlama işlemleri bağımsız ve hassas bir şekilde ayarlanabilir. Gaz dinamiğinin bu yüksek hassasiyetli kontrolü, plastik levhaların, sabit sıcaklıkta ısıtma altında en uygun plastik durumuna ulaştıktan sonra kalıbın her detayına hızlı ve hassas bir şekilde yapışmasını sağlar ve ısıtma-kalıplama süreci boyunca tam kontrol sağlar.

Hassas sıcaklık kontrolü ve kapalı devre ısıtma avantajları

Bu ekipman, ısıtma fırınının üst ve alt kısmındaki bağımsız sıcaklık kontrolü ve lazer mesafe ölçerin ortak çalışması yoluyla akıllı bir kapalı devre ısıtma sistemi oluşturur. Isıtma fırını yalnızca kalıpların yatay ön ısıtılmasını desteklemekle kalmaz, aynı zamanda iki iş istasyonu arasındaki gerçek zamanlı sıcaklık farkına dayalı olarak sıcaklığı otomatik olarak ayarlayabilir, tüm ısıtma alanının tekdüzelik ve stabilitesini sağlar ve gerçek sabit sıcaklıkta ısıtma elde eder. Lazer mesafe ölçer, levha malzemenin deformasyonunu sürekli olarak izler ve verileri, yerel aşırı ısınmayı ve sonuçta yumuşama deformasyonunu dinamik olarak önleyebilen sıcaklık kontrol sistemine geri besler. Bu hassas ve eşit ısıtma ortamı, sonraki vakumlu şekillendirme aşamasında malzemenin eşit şekilde uzaması ve kalıba hassas şekilde yapışması için ön koşuldur ve temel olarak ürün boyutlarının tutarlılığını ve şekillendirme işleminin kalitesini garanti eder.